自6S精益现场管理项目启动以后，公司成立了精益推进小组，建立了以厂区大门、化验室、机修库房、脱泥间、办公室等样板先行区。各个成员积极参与改善活动并为其他未涉及区域建立了可参考、可复制的样板。

项目启动与改善现场

在完成部分区域改善以后，针对各个区域制作改善维持基准卡，建立维持检查机制，固化现场成果。

改善维持现场图

同时在运用新学到的方法各个团队自行开展改善活动，填写《合理化建议》逐步使我们公司各个细节方面得到提高。

改善现场

在短短的几个月的时间里，工区内的环境和员工现场管理水平已经得到了极大的提高，虽然过程是艰辛的，但是收获却是不容忽视的。在打下坚固的基础下，我们会继续保持现有改善成果，且不断地提高我们现场的各个细节，真正达到一个标准化现场的要求，追赶上时代进步的步伐。